JB/T 13497-2018 冷軋帶(dài)鋼處理綫用(yòng)大(dà)直(zhí)徑(jìng)淬(cuì)火輥(gǔn) 通(tōng)用技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)

範圍
本標準規(guī)定了(liǎo)大直徑(jìng)淬火輥的(dí)術語(yǔ)和定(dìng)義(yì)，技(jì)術要求(qiú)，試驗(yàn)方法(fǎ)，檢驗規則(zé)，標識，包(bāo)裝，儲運(yùn)。
本(běn)標準適用於冷軋帶鋼處理綫用的卷板焊(hàn)接大(dà)直徑淬火(huǒ)輥和鍛造大直徑(jìng)淬火輥(gǔn)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"淬火輥")。用其(qí)他方(fāng)法製(zhì)造(zào)的大直徑(jìng)淬火輥亦可參照執行。

術(shù)語和定義(yì)
GB/T 3375，GB/T 12604.1 和 GB/T 12604.3 界定(dìng)的以及(jí)下(xià)列(liè)術語和定(dìng)義適(shì)用於本文(wén)件。
大直(zhí)徑淬火(huǒ)輥(gǔn)  large diameter quenched roll
輥(gǔn)子直徑(jìng)不小於(yú)500mm，壁(bì)厚15mm~50mm，輥麵淬(cuì)火(huǒ)硬度(dù)為(wéi)64HSD~72HSD，並經(jīng)表麵鍍鉻或噴(pēn)塗(tú)碳(tàn)化鎢(wū)的冷軋帶鋼(gāng)處(chǔ)理綫(xiàn)用工(gōng)藝(yì)輥(gǔn)。
注(zhù): 筒(tǒng)體製作(zuò)方式(shì)為圈圓(yuán)焊接和鍛造(zào)，其(qí)分別(bié)稱為卷板(bǎn)焊接(jiē)大直徑(jìng)淬火輥和(hé)鍛造(zào)大直徑淬(cuì)火輥。
淬火(huǒ)輥筒(tǒng)體  quenching roll barrel
構(gòu)成(chéng)大(dà)直徑淬火(huǒ)輥輥身工(gōng)作表(biǎo)麵(miàn)的(dí)空心腔(qiāng)體(tǐ)。

技(jì)術要(yào)求(qiú)
總則(zé)
淬火輥應按供需雙方認可(kě)的(dí)圖(tú)樣(yàng)及技(jì)術(shù)文件製(zhì)造，並符(fú)合本(běn)標準規(guī)定。若有特殊要求(qiú)，應由供(gōng)需(xū)雙方協(xié)商確(què)定。
淬火輥輥(gǔn)坯(pī)
淬(cuì)火(huǒ)輥(gǔn)製(zhì)造用(yòng)輥(gǔn)坯應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件(jiàn)及供(gōng)需(xū)雙方(fāng)協商(shāng)確(què)定(dìng)的要求；無要求時(shí)，其(qí)材(cái)料牌號及化(huà)學(xué)成(chéng)份(fèn)，力(lì)學性能應(yīng)符(fú)合(hé)表1規定(dìng)，並(bìng)有輥(gǔn)坯製造單位出(chū)具(jù)的產品質(zhì)量證(zhèng)明文(wén)件。


淬火輥輥(gǔn)坯筒體質量(liáng)應(yīng)符合表2規定(dìng)。


卷(juàn)板(bǎn)焊(hàn)接大(dà)直徑淬火輥(gǔn)應(yīng)按(àn)工藝規定將鋼(gāng)板(bǎn)圈(quān)圓(yuán)後進(jìn)行焊(hàn)接(jiē)，其(qí)筒體接縫(féng)還應(yīng)符合表3規定。


熱處理要求(qiú)
淬火輥(gǔn)輥坯(pī)工(gōng)作麵(miàn)應(yīng)經(jīng)檢(jiǎn)驗符合(hé)表2，表(biǎo)3後方能(néng)進行表麵中頻(pín)淬火(huǒ)處理。
淬火輥成(chéng)品(pǐn)表麵淬硬層深(shēn)度，金相(xiāng)組織，硬(yìng)度(dù)和硬度均匀(yún)度應(yīng)符(fú)合表(biǎo)4規定。


淬(cuì)硬層深度由淬火工(gōng)藝保證，淬(cuì)火(huǒ)工藝(yì)可根(gēn)據檢(jiǎn)驗合格(gé)的淬火輥工(gōng)藝試驗確定。
機械加工(gōng)要(yào)求
淬(cuì)火輥的尺寸與(yǔ)公(gōng)差，形位(wèi)公差，表麵粗糙(cāo)度等(děng)應符合(hé)圖樣(yàng)規定(dìng)，圖樣未注明時(shí)按表5執(zhí)行(háng)。


淬火(huǒ)輥加工(gōng)後(hòu)筒體工作(zuò)表麵不(bù)允(yǔn)許有裂紋以及目(mù)視可見(jiàn)的砂(shā)眼，氣孔(kǒng)，縮鬆(sōng)和(hé)夾渣(zhā)等(děng)製造(zào)缺陷，軸頭(tóu)和腹板部位的缺陷應(yīng)修復達(dá)到(dào)圖(tú)樣要(yào)求。
淬(cuì)火(huǒ)輥加(jiā)工後筒體工作(zuò)表(biǎo)麵不(bù)應留有肉(ròu)眼可(kě)見的(dí)振(zhèn)紋，螺(luó)旋(xuán)紋(wén)等磨(mó)削痕跡和硬(yìng)度檢(jiǎn)測(cè)的(dí)痕(hén)跡(jì)。
淬火輥(gǔn)靜平(píng)衡要求(qiú)
淬(cuì)火(huǒ)輥(gǔn)一(yī)般應(yīng)進行(háng)靜平衡。圖(tú)樣上(shàng)有要(yào)求時按設計要(yào)求(qiú)執行(háng)，未注明時應符合(hé)下(xià)列規定(dìng):
一一平(píng)衡品質等(děng)級(jí)應按(àn) GB/T 9239.1 -2006 的G6.3級(jí)執行；
一一(yī)淬(cuì)火(huǒ)輥許(xǔ)用配重塊(kuài)重量(liáng)按表6規(guī)定，配重塊的(dí)設(shè)計安(ān)裝(zhuāng)按附(fù)錄A執(zhí)行(háng)。


輥(gǔn)麵(miàn)處理(lǐ)要(yào)求
淬火(huǒ)輥加工完(wán)成後應檢查(chá)輥(gǔn)身尺(chǐ)寸，形(xíng)位公差和表麵(miàn)質(zhì)量，檢(jiǎn)查(chá)合格後方(fāng)能(néng)進(jìn)行(háng)鍍(dù)(塗)表麵處理。
鍍(塗)表麵(miàn)處理前(qián)，淬(cuì)火輥(gǔn)應先進(jìn)行噴砂毛(máo)化(huà)處理，經(jīng)檢(jiǎn)驗合格，再根(gēn)據(jù)圖(tú)樣設(shè)計(jì)要(yào)求(qiú)進行表麵(miàn)鍍鉻或(huò)噴塗(tú)碳化鎢(wū)處理。
淬火輥(gǔn)表麵鍍(dù)鉻采用電鍍硬鉻(gè)的(dí)工藝方法，鍍鉻層(céng)質量(liáng)應符(fú)合(hé)表7規(guī)定(dìng)。


淬火輥輥(gǔn)麵(miàn)噴塗(tú)碳(tàn)化(huà)鎢(wū)采(cǎi)用超(chāo)音速(sù)噴(pēn)塗的(dí)工藝(yì)方法，碳化鎢(wū)塗(tú)層質量應符合表(biǎo)8規(guī)定(dìng)，噴塗(tú)碳化鎢工(gōng)序完(wán)成後還應對(duì)表麵進(jìn)行封閉孔(kǒng)隙塗(tú)層處理。


卷板(bǎn)焊(hàn)接(jiē)淬(cuì)火輥(gǔn)表麵焊(hàn)接(jiē)接(jiē)頭(tóu)與其(qí)他(tā)工作麵(miàn)應(yīng)無(wú)明顯(xiǎn)色差。

試驗(yàn)方法
化學(xué)成(chéng)分(fēn)分析方(fāng)法按(àn) GB/T 223 中相應(yīng)部分(fēn)和(hé) GB/T 20123 規(guī)定執行。
GB/T 223.11-2008 鋼(gāng)鐵及合(hé)金(jīn) 鉻(gè)含量(liáng)的測定(dìng) 可視滴(dī)定或電(diàn)位滴定(dìng)法